Comment optimiser votre entrepôt et augmenter la productivité – sans rénover

Dans cet article, nous verrons comment ces trois leviers s'articulent, et ce que trois entreprises différentes – Sinful, SkatePro et Kvik A/S – ont concrètement obtenu en abordant l'optimisation d'entrepôt comme une seule stratégie qui combine l'espace, le ROI et l'ergonomie.

Qu'est-ce que l'optimisation d'entrepôt, concrètement ?

L'optimisation d'entrepôt est souvent confondue avec la simple économie d'espace. Mais une véritable optimisation d'entrepôt va plus loin : c'est l'amélioration globale de la façon dont votre entrepôt utilise l'espace, le capital et le personnel. Un entrepôt peut occuper moins de surface sans devenir plus productif. Et il peut devenir plus rapide sans devenir un meilleur environnement de travail.

L'optimisation d'entrepôt la plus efficace agit sur les trois domaines à la fois :

• Espace – quelle surface au sol utilisez-vous par article traité ?

• ROI – à quelle vitesse l'investissement est-il rentabilisé, et quel est le coût d'exploitation ensuite ?

• Ergonomie – comment vos processus affectent-ils la charge physique, le taux d'erreur et le bien-être de vos employés ?

→ Lire : 5 étapes pour optimiser efficacement votre entrepôt

Optimisation de l'espace : comment libérer de la surface au sol sans rénover

Les systèmes d'étagères traditionnels n'utilisent qu'une partie du volume total d'un entrepôt. Les marchandises sont empilées à hauteur des yeux, tandis que mètre après mètre de hauteur sous plafond reste inutilisé – un espace coûteux et inutilisé, car vous en payez le loyer malgré tout.

Avec un automate d'entrepôt vertical comme EFFIMAT 4, vous pouvez réduire les besoins en surface au sol jusqu'à 75 % par rapport aux étagères manuelles, car le stockage est regroupé de façon compacte et exploite pleinement la hauteur sous plafond. E/Classic va encore plus loin en matière d'économie d'espace, en exploitant la hauteur jusqu'à 85 % – particulièrement adapté lorsque les marchandises sont volumineuses ou lourdes.

Cas : Sinful passe de 2 500 m² à moins de 100 m²

Sinful, le plus grand détaillant en ligne scandinave de jouets érotiques, gère environ 6 000 références et jusqu'à 7 500 lignes de commande par jour avec 45 employés en entrepôt. Grâce à une solution de 6 x EFFIMAT 4 et 4 x E/Classic, Sinful a réussi à réduire son entrepôt de préparation de 2 500 m² à moins de 100 m² – soit une utilisation de l'espace 25 fois meilleure. Dans le même temps, la vitesse de préparation a été multipliée par 5, et l'environnement de travail s'est amélioré par rapport à la manutention manuelle précédente.

« L'investissement dans la solution de stockage et de préparation d'EFFIMAT nous fait passer de Sinful 1.0 à Sinful 3.0. »

— Ibrahim Kara, directeur logistique et entrepôt, Sinful

La surface libérée est aujourd'hui utilisée pour développer d'autres fonctions de l'entreprise – sans que Sinful ait eu à déménager vers des locaux plus grands.

→ Lire : Optimisez la préparation de commandes avec EFFIMAT

ROI de l'optimisation d'entrepôt : que pouvez-vous espérer économiser ?

Le coût direct du manque d'espace est facile à chiffrer – des mètres carrés qui ne travaillent pas pour vous. Le coût indirect est plus difficile à voir dans les comptes : traitement des commandes plus lent, taux d'erreur plus élevé, et heures de travail passées à chercher des marchandises et à parcourir de longs trajets.

EFFIMAT 4 fournit jusqu'à 320 bacs par heure avec jusqu'à 5 bacs par présentation, ce qui réduit directement le temps nécessaire à chaque commande. L'amélioration de la capacité et la réduction du taux d'erreur sont ce qui motive le calcul du ROI pour la plupart des clients d'EFFIMAT.

Cas : SkatePro prévoit un retour sur investissement de 2,5 ans

SkatePro, l'un des principaux détaillants en ligne européens de sports d'action avec plus de 100 employés, faisait face à d'importants défis d'espace et a choisi une solution de 4 x EFFIMAT 4 et 5 x E/Classic. La solution exploite de façon optimale une hauteur sous plafond de 6 mètres et a permis d'obtenir 300 % d'espace de stockage supplémentaire sur la même surface. La vitesse de préparation a triplé, et aujourd'hui 27 % de toutes les commandes passent par la solution EFFIMAT, avec un objectif de 40 %. Le retour sur investissement prévu est de 2,5 ans.

« La collaboration avec EFFIMAT s'est bien déroulée. Je me suis dit : c'est quelque chose que nous faisons ensemble. »

— Carsten Schmidt, PDG, SkatePro

→ Calculez votre propre estimation · Lire : Le ROI dans l'automatisation des entrepôts

L'ergonomie – le bénéfice négligé de l'optimisation d'entrepôt

La plupart des discussions sur l'optimisation d'entrepôt se concentrent sur l'espace et l'argent. Mais l'ergonomie compte au moins autant – et c'est souvent le facteur qui déterminera si les employés restent satisfaits de la solution à long terme, et si le taux d'erreur reste bas.

Avec un poste de préparation fixe, les points de tension classiques d'un entrepôt traditionnel sont éliminés : se pencher et soulever des charges lourdes au niveau du sol, atteindre au-dessus de la hauteur des épaules, et parcourir des trajets répétés avec des chariots de préparation lourds. Les marchandises sont à la place présentées à une hauteur conçue pour une posture de travail correcte.

Cas : Kvik A/S libère 220 emplacements de préparation et triple sa vitesse de préparation

Kvik A/S, l'un des principaux fabricants européens de solutions pour cuisine, salle de bain et dressing, avec environ 180 magasins dans 12 pays, faisait face à une charge croissante sur son personnel d'entrepôt. Avant la mise en œuvre, les marchandises étaient stockées dans un entrepôt de palettes comptant 230 emplacements au sol, ce qui obligeait souvent les préparateurs à travailler à des hauteurs inadaptées.

Avec une solution de 2 x EFFIMAT 4 et 2 x E/Classic, toute la préparation est désormais regroupée sur un poste ergonomique. Résultat : la vitesse de préparation a triplé, les marges d'erreur ont diminué, et 220 emplacements de préparation ont été libérés de l'entrepôt de palettes classique.

« Avec EFFIMAT, nous avons libéré 220 emplacements de préparation dans notre entrepôt de palettes classique. »

— Mathias Andersen, spécialiste supply chain, Kvik A/S

Comment démarrer votre propre optimisation d'entrepôt

Aborder l'optimisation d'entrepôt comme une stratégie globale ne nécessite pas de reconstruction. Cela nécessite un point de départ clair sur ce qui compte le plus pour votre entreprise – l'espace, le ROI ou l'ergonomie, ou les trois.

La plupart des clients d'EFFIMAT démarrent par l'une de ces deux voies :

• Une visite sans engagement, où nous cartographions votre flux d'entrepôt actuel et votre profil de marchandises, et identifions où se situent les plus grands gains.

• Une estimation de prix concrète, où vous classez vous-même – en trois minutes – vos objectifs et obtenez un point de départ réaliste pour l'investissement.

Quel que soit le chemin choisi, tout commence non pas par le choix d'un produit, mais par une conversation sur votre espace, votre flux et votre exploitation quotidienne.

→ Lire : La solution d'entrepôt du futur est rapide, intelligente et scalable

L'optimisation d'entrepôt s'intègre-t-elle à votre flux existant ?

Une inquiétude fréquente est que l'optimisation d'entrepôt nécessite de revoir l'ensemble du flux d'entrepôt en une seule fois. C'est rarement le cas. EFFIMAT 4 comme E/Classic peuvent fonctionner de façon autonome dès le premier jour et être intégrés à votre WMS existant lorsque vous serez prêt.

EFFIMAT 4 peut également être livré avec une entrée et une sortie automatiques vers des convoyeurs ou des robots AMR, afin que les bacs continuent leur trajet dans le flux d'entrepôt sans étape manuelle. Cela signifie que vous pouvez commencer par optimiser une zone de l'entrepôt – par exemple les références qui occupent le plus d'espace ou nécessitent le plus de déplacements – puis étendre la solution à mesure que le besoin grandit.

Cette approche se retrouve dans les trois cas présentés dans cet article : Sinful, SkatePro et Kvik A/S ont tous commencé par un défi précis et délimité, et non par une refonte complète de l'entrepôt.

Questions fréquentes sur l'optimisation d'entrepôt

L'optimisation d'entrepôt nécessite-t-elle de rénover ou d'agrandir l'entrepôt ?

Non. EFFIMAT 4 comme E/Classic exploitent la hauteur sous plafond que vous avez déjà, sans nécessiter de nouveaux mètres carrés ni de permis de construire. Sinful est passé de 2 500 m² à moins de 100 m² dans les mêmes quatre murs.

Combien de temps faut-il avant que l'investissement soit rentabilisé ?

Cela dépend de votre volume et de vos types de marchandises. SkatePro prévoit un retour sur investissement de 2,5 ans. Le moyen le plus précis d'obtenir votre propre estimation est le calculateur de prix ou une visite sans engagement avec EFFIMAT.

Une petite ou moyenne entreprise peut-elle aussi optimiser son entrepôt de cette façon ?

Oui. Les solutions sont modulaires, et vous pouvez démarrer avec une seule unité et étendre plus tard. Kvik A/S a démarré avec une solution délimitée de deux EFFIMAT 4 et deux E/Classic, adaptée à son entrepôt de palettes spécifique.

L'optimisation de l'espace se fait-elle au détriment de l'ergonomie des employés ?

Au contraire. Chez Kvik A/S et SkatePro, l'optimisation de l'espace s'est accompagnée d'une posture de travail plus ergonomique, car les marchandises sont désormais présentées aux employés à une hauteur de travail fixe et correcte, plutôt qu'au niveau du sol ou sur des étagères hautes.

Prêt à optimiser votre entrepôt ?

Sinful est passé de 2 500 m² à moins de 100 m². SkatePro a triplé sa surface de stockage et prévoit un retour sur investissement de 2,5 ans. Kvik A/S a libéré 220 emplacements de préparation et triplé sa vitesse de préparation. Ce ne sont pas trois coïncidences – c'est ce qui se passe lorsque l'optimisation d'entrepôt est abordée simultanément sous l'angle de l'espace, du ROI et de l'ergonomie.

👉 Réservez une visite sans engagement – et découvrez ce qui est possible dans votre entrepôt.

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