Case: OFI Testing Equipment
Die optimale Lagerlösung finden
Die optimale Lagerlösung finden
Die Anlage erweitern und mehr Mitarbeiter einstellen oder die Prozesse derjenigen Mitarbeiter optimieren, die bereits im Lager arbeiten – das war die Herausforderung, vor der Dan Wax, Director of Supply Chain & Logistics bei OFITE, stand, als OFITE wuchs.
Dans Arbeitsethik war es schon immer, nach besseren Wegen zu suchen, um die Arbeit zu erledigen und den Platz sinnvoll zu nutzen, deshalb fiel sein Gedanke auf die Automatisierung. Der ursprüngliche Plan war, ein herkömmliches Vertikalliftmodul (VLM) zu verwenden, aber dann stieß er auf der ProMAT-Messe auf den EffiMat®.
OFITE ist ein in Houston ansässiges Unternehmen, das Instrumente und Reagenzien für die Prüfung von Bohrflüssigkeiten, Bohrlochzement, Fertigstellungsflüssigkeiten und Abwässern anbietet. Das Unternehmen ist mehr als 30 Jahre alt und bietet Service auf der ganzen Welt. Sie sind bestrebt, die innovativsten auf dem Markt zu sein, um den Kunden die besten Produkte und Lösungen zu bieten.
– Dan Wax, Director of Supply & Logistics
OFI Testing Equipment ist ein in Houston ansässiges Unternehmen, das Instrumente und Reagenzien für die Prüfung von Bohrflüssigkeiten, Bohrlochzement, Fertigstellungsflüssigkeiten und Abwässern anbietet. Das Unternehmen ist mehr als 30 Jahre alt und bietet Service auf der ganzen Welt.
Sie sind bestrebt, die innovativsten auf dem Markt zu sein, um den Kunden die besten Produkte und Lösungen zu bieten.
Vor dem Einsatz des EffiMat® waren bei OFITE 8 Mitarbeiter damit beschäftigt, Einkaufswagen wie in einem Lebensmittelgeschäft durch die Gänge zu schieben, um Kundenaufträge und Arbeitsaufträge zu kommissionieren. In einigen Fällen warteten die Leute darauf, dass ein Gang frei wurde, damit sie die benötigten Teile holen konnten. Es war das Gleiche, nur in umgekehrter Reihenfolge, um das Inventar jeden Morgen wieder aufzufüllen.
Anstatt zusätzliche Schichten einzurichten oder das Gebäude zu erweitern, wollte OFITE eine Automatisierung einführen. Die praktische Antwort bestand darin, den vorhandenen Platz sinnvoll zu nutzen, was bedeutete, vertikal zu gehen.
Eine der Hauptüberlegungen war, ein traditionelles Vertikalliftmodul zu wählen, aber ein VLM präsentiert eine ganze Reihe von Teilen, mit der Möglichkeit, nur ein benötigtes Produkt zu haben. Durch die Präsentation von mindestens 5 benötigten Teilen auf einmal sah OFITE, wie sie effizienter und viel genauer sein konnten. Deshalb haben sie sich letztendlich für den EffiMat® entschieden.
Die Lösung von Herausforderungen betrifft oft die Mitarbeiter und ihre Arbeitsprozesse. Es ist allgemein bekannt, dass Menschen dazu neigen, sich gegen Veränderungen zu wehren, was bedeutete, dass es auch ein Teil des Prozesses bei OFITE war, sie zu überzeugen. OFITE besuchte andere Sehenswürdigkeiten mit ähnlichen Lösungen, um den Mitarbeitern zu zeigen, wie effizient sie damit arbeiten können und wie sie die Arbeitsumgebung verbessern können.
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KontaktHeute wird der EffiMat® bei OFITE für die Lagerung und Handhabung von kleineren und teuren Teilebeständen verwendet. Der Bestand wird zur Erfüllung von Direktvertriebsaufträgen und Arbeitsaufträgen für den internen Gebrauch zur Herstellung von Fertigprodukten verwendet und ist mit dem ERP-System zur Auftragsabwicklung verbunden. Derzeit befinden sich über 3000 Teilenummern im EffiMat®.
Der EffiMat® wird mit 3 Personen betrieben, was bedeutet, dass OFITE in der Lage war, Mitarbeiter für andere Aufgaben abzustellen. Außerdem haben sie eine große Menge an offener Bodenfläche gewonnen, die für die Bereitstellung von großen Aufträgen und allgemeiner Arbeitsfläche genutzt wird.
Aber das Ergebnis ist nicht nur Effizienz und Kostenersparnis. Es hatte einen abgeleiteten Effekt und der EffiMat® ist ein wesentlicher Bestandteil des Unternehmens geworden.
Es ist lohnend zu beobachten, wie die Vertriebsmitarbeiter sowie der Geschäftsführer Kunden durch die Anlage führen und einer der Haltepunkte ist der EffiMat®. Er beeindruckt die Leute.
Effimat Storage Technology A/S
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